অনেক শিল্প ক্ষেত্রে যেমন তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং নির্মাণ, কার্বন ইস্পাত পাইপলাইন সিরিজ তরল, গ্যাস বা শক্ত কণা মিডিয়া পৌঁছে দেওয়ার মূল উপাদান। এর নির্বাচন সরাসরি পুরো সিস্টেমের সুরক্ষা, স্থায়িত্ব এবং অপারেশন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। জটিল কাজের পরিস্থিতিতে কার্বন ইস্পাত পাইপলাইনগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, উপাদান গ্রেড, কাঠামোগত নকশা, উত্পাদন মান, জারা সুরক্ষা, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সম্পর্কে ব্যাপক বিবেচনা অবশ্যই দিতে হবে
উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কার্বন ইস্পাত গ্রেড কার্যকরী মাধ্যমের প্রকৃতি, তাপমাত্রা, চাপ এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। সাধারণ কার্বন ইস্পাত পাইপলাইন উপকরণগুলির মধ্যে এএসটিএম এ 106 বি গ্রেড, এপিআই 5 এল এক্স 42/এক্স 52/এক্স 65, জিবি/টি 8163 ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে বিভিন্ন গ্রেড বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য স্কোপগুলির সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে, ভাল উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং ld ালাইয়ের কার্যকারিতা সহ এ 106 বি গ্রেড ইস্পাত পাইপগুলি পছন্দ করা উচিত; তেল ও গ্যাস পরিবহন প্রকল্পগুলিতে, এপিআই মানগুলির অধীনে উচ্চ-শক্তি পাইপলাইন স্টিল যেমন এক্স 65, এক্স 70 ইত্যাদি, দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহণের সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিবেচনা করা উচিত।
পাইপলাইন স্পেসিফিকেশন এবং প্রাচীরের বেধ ডিজাইনের ক্ষেত্রে, সিস্টেমের কাজের চাপ, প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং তরল বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে বৈজ্ঞানিক গণনা করা উচিত। প্রাচীরের বেধ যাচাইকরণ সাধারণত এএসএমই বি 31.3 (প্রক্রিয়া পাইপলাইন), বি 31.4 (তরল হাইড্রোকার্বন পরিবহন) বা বি 31.8 (গ্যাস পরিবহন) এর মতো প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী পরিচালিত হয় যাতে পাইপলাইনে পর্যাপ্ত চাপ বহন ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। তদতিরিক্ত, স্ট্রেস ঘনত্ব বা কম্পনের কারণে সৃষ্ট প্রাথমিক ব্যর্থতা রোধ করতে পাইপলাইন দিকনির্দেশ, সমর্থন ব্যবধান এবং তাপীয় প্রসারণ সহগের মতো কারণগুলির সাথে সংমিশ্রণে বিন্যাসটি অনুকূল করা উচিত।
উত্পাদন এবং সংযোগ পদ্ধতির পছন্দও গুরুত্বপূর্ণ। কার্বন ইস্পাত পাইপলাইনগুলি বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ বা ld ালাই স্টিল পাইপ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। পূর্ববর্তীটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত, যখন পরবর্তীটি ব্যয় কম এবং বৃহত ব্যাসের দীর্ঘ-দূরত্বের পাইপলাইনগুলির জন্য উপযুক্ত। প্রধান সংযোগ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বাট ওয়েল্ডিং, সকেট ওয়েল্ডিং, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগ। এর মধ্যে, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি বিচ্ছিন্ন করা এবং বজায় রাখা সহজ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত; যদিও বাট ওয়েল্ডিং সংযোগের উচ্চতর সিলিং এবং কাঠামোগত শক্তি রয়েছে এবং এটি কী সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত যা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে।
অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা এবং লেপ সুরক্ষার ক্ষেত্রে, কার্বন ইস্পাত পাইপলাইনগুলি জারাগুলির জন্য সংবেদনশীল, বিশেষত আর্দ্র, অ্যাসিডিক, ক্ষারীয় বা সালফারযুক্ত পরিবেশে। অতএব, নির্দিষ্ট ব্যবহারের পরিবেশ অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট জারা বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। সাধারণ সুরক্ষা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ইপোক্সি কয়লা টার লেপ, থ্রি-লেয়ার পিই (3 পিই) অ্যান্টি-জোড় স্তর, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্লাস্টিকের আস্তরণ ইত্যাদি কবর দেওয়া পাইপলাইনগুলির জন্য, ক্যাথোডিক সুরক্ষা প্রযুক্তিও পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং ফাঁস হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য একত্রিত করা উচিত।
ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ-পরবর্তী ব্যবস্থাপনার প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভ্রান্তি, অসম্পূর্ণ ld ালাই ইত্যাদির কারণে সৃষ্ট সুরক্ষার ঝুঁকিগুলি এড়াতে নির্মাণের স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত, ইনস্টলেশন শেষ হওয়ার পরে, সিস্টেমের সিলিং এবং শক্তি যাচাই করার জন্য একটি জলচাপ বা বায়ুচাপ পরীক্ষা করা উচিত। অপারেশন পর্যায়ে, জারা হার, প্রাচীরের বেধ পরিবর্তন এবং পাইপলাইনের সংযোগকারী স্থিতি নিরীক্ষণের জন্য একটি নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয় এবং তাত্ক্ষণিকভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং মোকাবেলা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
কার্বন ইস্পাত পাইপলাইন সিরিজের সঠিক নির্বাচনের মধ্যে কেবল প্রযুক্তিগত পরামিতি যেমন উপকরণ, স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত তা নয়, তবে প্রকৃত কাজের শর্ত এবং শিল্পের মানগুলির সাথে একত্রে একটি পদ্ধতিগত মূল্যায়নও প্রয়োজন। শুধুমাত্র বৈজ্ঞানিক নির্বাচন, মানক ইনস্টলেশন এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে শিল্প ব্যবস্থার নিরাপদ, স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশনটি সত্যই গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে, এন্টারপ্রাইজ উত্পাদনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি সরবরাহ করে
