যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন বিয়ারিংয়ের সম্পূর্ণ পরিসীমা তাদের দীর্ঘমেয়াদী দক্ষ অপারেশন এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। বিয়ারিংগুলি ব্যবহারের সময় অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ এবং লোডের শিকার হয়, তাই তাদের রক্ষণাবেক্ষণ সরাসরি সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিতগুলি কীভাবে তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পুরো বিয়ারিংগুলি বজায় রাখতে এবং পরিদর্শন করতে হবে তার বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে।
বিয়ারিং লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট
লুব্রিকেশন হ'ল রক্ষণাবেক্ষণের মূল অংশ। যথাযথ তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে, পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে এবং এইভাবে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
ডান লুব্রিকেশন পদ্ধতি চয়ন করুন
তেল তৈলাক্তকরণ: উচ্চ গতি, উচ্চ লোড বা একটি বৃহত তাপমাত্রার পরিসীমা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। তেল তৈলাক্তকরণ একটি ভাল তৈলাক্তকরণ ফিল্ম গঠন করতে পারে এবং ভারবহন পরিচালনার সময় ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে।
গ্রিজ তৈলাক্তকরণ: মাঝারি এবং কম গতি এবং কম লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। গ্রিজ তৈলাক্তকরণ তুলনামূলকভাবে সহজ, দীর্ঘমেয়াদী তৈলাক্তকরণ প্রভাব সরবরাহ করতে পারে এবং তেল ফুটো তৈলাক্তকরণ হ্রাস করতে পারে।
সলিড লুব্রিকেশন: কিছু বিশেষ পরিবেশে ব্যবহৃত হয় (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম ইত্যাদি), সলিড লুব্রিকেন্টস (যেমন গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসলফাইড ইত্যাদি) প্রায়শই গ্রীসকে সাধারণত ব্যবহার করতে না পারা থেকে গ্রীস এড়াতে ব্যবহৃত হয়।
নিয়মিত লুব্রিক্যান্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন
লুব্রিকেশন স্থিতি পরীক্ষা করুন: লুব্রিক্যান্টের পরিমাণ পর্যাপ্ত এবং লুব্রিক্যান্টটি অবনতি বা দূষিত হয়নি তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ভারবহনটির লুব্রিকেশন স্থিতি পরীক্ষা করুন। যদি লুব্রিক্যান্টটি নোংরা, মেয়াদোত্তীর্ণ বা ফুটো হয়ে যায় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
প্রতিস্থাপন চক্র: ভারবহন (যেমন লোড, তাপমাত্রা, গতি ইত্যাদি) এবং লুব্রিক্যান্টের ধরণ অনুসারে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন। সাধারণত, গ্রীস প্রতি 6 মাস থেকে 1 বছরে প্রতিস্থাপন করা হয় এবং তেল তৈলাক্তকরণের জন্য তেলটির সান্দ্রতা এবং দূষণের নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন।
ভারবহন পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা: লুব্রিক্যান্ট প্রতিস্থাপনের আগে, ভারবহন পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরটি বয়স্ক তৈলাক্তকরণ তেল এবং অমেধ্য অপসারণ করতে পরিষ্কার করা উচিত।
ভারবহন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
তাপমাত্রা ভারবহন স্থিতির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির অর্থ সাধারণত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, অতিরিক্ত লোড বা অন্যান্য ত্রুটি।
ভারবহন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন: নিয়মিত ভার্চিংয়ে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করুন, বিশেষত ভারবহন অপারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা (সাধারণত 75 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডেরও বেশি) তৈলাক্তকরণ সমস্যা, অতিরিক্ত বোঝা বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন নির্দেশ করতে পারে।
তাপমাত্রা বৃদ্ধি চেক: স্বাভাবিক অপারেশনের অধীনে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে একটি স্থিতিশীল স্তরে উঠে যায়। যদি তাপমাত্রা বাড়তে থাকে বা হঠাৎ বাড়তে থাকে তবে ভারবহন নিয়ে কোনও সমস্যা হতে পারে এবং পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি থামানো প্রয়োজন।
অস্বাভাবিক তাপমাত্রার কারণ চিহ্নিত করুন
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বাড়তি ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে।
ভারবহন ওভারলোড: অতিরিক্ত লোডও তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যা অকাল ভারবহন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
ভারবহন ক্ষতি: বর্ধিত ঘর্ষণ, জটিল চলাচল বা জীর্ণ অংশগুলিও অস্বাভাবিক তাপমাত্রার কারণ হতে পারে।
নিয়মিত বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন
নিয়মিত বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা পরীক্ষা করা কার্যকরভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং অপারেশন চলাকালীন ব্যর্থতা এড়াতে পারে।
বিয়ারিং অপারেশনের শব্দ শুনুন
অস্বাভাবিক শব্দ: বিয়ারিং অপারেশনের শব্দ শুনুন। যদি অস্বাভাবিক শব্দ হয় (যেমন "স্কুয়াকিং" শব্দ, ঘর্ষণ শব্দ ইত্যাদি), এটি ইঙ্গিত দিতে পারে যে ভারবহনটি ত্রুটিযুক্ত বা খারাপভাবে লুব্রিকেটেড।
কম্পন পর্যবেক্ষণ: বিয়ারিংয়ের অস্বাভাবিক কম্পন সাধারণত ভারবহন পরিধান, ত্রুটি বা বিকৃতিগুলির লক্ষণ। কম্পন বিশ্লেষণ যন্ত্রগুলি বিয়ারিংয়ের কম্পন নিরীক্ষণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় কম্পনগুলি ইঙ্গিত দিতে পারে যে ভারবহন ব্যর্থ হতে চলেছে।
বেয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন
ভারবহন ছাড়পত্র পরীক্ষা করুন: ভারবহনটি ব্যবহৃত হওয়ার সাথে সাথে রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে ছাড়পত্র ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। অতিরিক্ত ছাড়পত্রের ফলে ভারবহন যথাযথতা হারাতে এবং অতিরিক্ত ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে। নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং ছাড়পত্রটি মানটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
ভারবহনটির "অনুভূতি" পরীক্ষা: কোনও জ্যামিং, প্রতিরোধ বা ভারসাম্যহীনতা আছে কিনা তা সহজেই ঘোরানো হয় কিনা তা অনুভব করার জন্য বিয়ারিংটিকে আলতো করে ঘোরান। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে এটি হতে পারে যে ঘূর্ণায়মান উপাদানটি পরা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং এটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।
ভারবহন উপস্থিতি পরীক্ষা করুন
অস্বাভাবিকতার জন্য নিয়মিত ভারবহনটির উপস্থিতি পরীক্ষা করুন:
পরিধান বা ক্ষতি: উপস্থিতিতে ফাটল, খোসা, জারা বা ক্ষতির অন্যান্য লক্ষণ রয়েছে কিনা।
দূষক: বাইরে থেকে ধুলা, ময়লা বা অন্যান্য দূষকগুলি ভারবহনটির অভ্যন্তরে প্রবেশ করেছে, যার ফলে ভারবহন ব্যর্থ হতে পারে।
বহন ইনস্টলেশন এবং প্রান্তিককরণ
ভারবহন ইনস্টলেশনটির গুণমানটি সরাসরি তার অপারেটিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ভারবহনটির প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন
ভারবহন আসন প্রান্তিককরণ: স্কিউ ইনস্টলেশন এবং অসম শক্তি এড়াতে ভারবহন আসন, শ্যাফ্ট এবং ভারবহনটির প্রান্তিককরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
কঠোর সংঘর্ষ এড়িয়ে চলুন: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির ক্ষতি এড়াতে ইনস্টলেশন চলাকালীন ভারবহনকে সরাসরি নক করা এড়িয়ে চলুন। গরম বা টিপে ভারবহন ইনস্টল করতে বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বহন ছাড়পত্র এবং বহন প্রিলোড
ভারবহন প্রিলোড: কিছু বিয়ারিংয়ের তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত প্রিলোডের প্রয়োজন। অতিরিক্ত প্রিলোড ভারবহনকে অকাল ক্ষতি করতে পারে, অন্যদিকে অপর্যাপ্ত প্রিলোড অপারেটিং নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে।
ভারবহন ছাড়পত্র পরীক্ষা করুন: ইনস্টলেশনের পরে, পরীক্ষা করে দেখুন এবং নিশ্চিত করুন যে ভারবহন ছাড়পত্র অতিরিক্ত টাইটেনিং বা অতিরিক্ত-লুজিং এড়াতে নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
পরিবেশ এবং কাজের শর্ত নিয়ন্ত্রণ
ভারবহন কর্মক্ষম পরিবেশ তার জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, বিশেষত চরম পরিবেশে কাজ করার সময়, সম্পর্কিত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
ডাস্টপ্রুফ, জলরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী
সিলযুক্ত বিয়ারিংস: নোংরা বা আর্দ্র কাজের পরিবেশে, ধুলা এবং আর্দ্রতা বিয়ারিংগুলিতে প্রবেশ করা এবং তাদের কাজের পরিস্থিতিতে প্রভাবিত করতে রোধ করতে ধূলিকণার সাথে সিলযুক্ত বিয়ারিংস বা বিয়ারিংস ব্যবহার করুন।
জারা সুরক্ষা: ক্ষয়কারী পরিবেশে, জারা-প্রতিরোধী বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা উচিত, বা ভারবহন পৃষ্ঠটি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত যাতে ক্ষয়কে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে বাধা দেয়।
কাজের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
তাপ অপচয় হ্রাস: যখন উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে বিয়ারিংগুলি কাজ করে তখন অতিরিক্ত উত্তাপ এবং তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা এড়াতে সঠিক তাপ অপচয় হ্রাস ব্যবস্থা নিশ্চিত করার জন্য মনোযোগ দিন।
অত্যন্ত কম তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন: অত্যন্ত কম তাপমাত্রা ভারবহন গ্রীসকে লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা হিমায়িত করতে এবং হ্রাস করতে পারে, তাই অত্যন্ত শীতল পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য ভারবহনকে কাজ করা এড়াতে এড়াতে পারে।
নিয়মিত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন
এমনকি সাবধানতার সাথে রক্ষণাবেক্ষণের পরেও, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন সীমাবদ্ধ, বিশেষত উচ্চ লোড বা উচ্চ-গতির অপারেশন শর্তের অধীনে, বিয়ারিংগুলি ধীরে ধীরে হয়ে যাবে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং বিয়ারিংয়ের প্রতিস্থাপন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জীবন বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
পুরো বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনটি যথাযথ লুব্রিকেশন পরিচালনা, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, নিয়মিত পরিদর্শন, যথাযথ ইনস্টলেশন এবং একটি ভাল কাজের পরিবেশের মাধ্যমে কার্যকরভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে। সময়োপযোগী রক্ষণাবেক্ষণ, ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রতিস্থাপন যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে চালিয়ে যাওয়ার মূল চাবিকাঠি
