নিশ্চিত করা শিল্প বিয়ারিংস তাদের সেরাটি সম্পাদন করতে পারে এবং বিভিন্ন লোডের অধীনে তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে, গতি এবং ফ্রিকোয়েন্সি শর্তগুলিতে অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন এবং নির্বাচনের একাধিক দিক জড়িত। কর্মক্ষেত্রে বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা লোডের ধরণ, গতি এবং অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি হিসাবে কারণগুলি দ্বারা প্রভাবিত হবে। অতএব, বিয়ারিংগুলি নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময়, তাদের নির্দিষ্ট কাজের শর্ত অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে মিলে যাওয়া দরকার।
যদি মূল লোডটি রেডিয়াল লোড হয় (যেমন, অক্ষের সাথে লম্ব), আপনার রেডিয়াল লোডের জন্য উপযুক্ত একটি বিয়ারিং টাইপ বেছে নেওয়া উচিত, যেমন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস, নলাকার রোলার বিয়ারিংস, কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস ইত্যাদি বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংগুলির বিভিন্ন ধরণের লোড-বহনকারী সক্ষমতা থাকে এবং বিবেচনা করার সময় লোডের প্রয়োজনের আকার এবং বিতরণ থাকে।
যদি ভারবহনটির একটি বৃহত অক্ষীয় লোড বহন করা প্রয়োজন (যেমন, অক্ষের সাথে জোর করে), আপনাকে একটি শক্তিশালী অক্ষীয় লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ একটি ভারবহন বেছে নিতে হবে, যেমন একটি থ্রাস্ট বল ভারবহন, একটি থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং ইত্যাদি ইত্যাদি
প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিয়ারিংগুলি প্রায়শই একই সাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে। এই মুহুর্তে, কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস এবং টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলির মতো যৌগিক লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ বিয়ারিংগুলি আরও উপযুক্ত পছন্দ।
রেটেড লোড অফ বিয়ারিং বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট রেটেড লোডগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে (সাধারণত বেসিক রেটেড রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোডগুলিতে বিভক্ত)। ওভারলোড অপারেশন ভারবহন পরিধান এবং ব্যর্থতা বাড়িয়ে তুলবে। ভারবহনটির রেটযুক্ত মান অতিক্রম না করে তা নিশ্চিত করা তার কার্যকারিতা দক্ষতা নিশ্চিত করার এবং তার পরিষেবা জীবনকে বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি। বিশেষত বড় লোড পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, উচ্চতর লোড বহন ক্ষমতা সহ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
লোড বিতরণ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি অসম লোড বিতরণ বা ভুল ইনস্টলেশন পদ্ধতি ভারবহনকে অসম শক্তি সৃষ্টি করবে, যার ফলে স্থানীয় ওভারলোড এবং প্রাথমিক ক্ষতি হবে। অতএব, ভারবহনটির জীবন বাড়ানোর জন্য যুক্তিসঙ্গত ইনস্টলেশন এবং লোড বিতরণ প্রয়োজনীয়।
বিয়ারিংয়ের গতি এবং ঘর্ষণ বিয়ারিংয়ের গতি তার ঘর্ষণ সহগের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। গতি যত বেশি, ভারবহনটির ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি তত বেশি। উচ্চ তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্টের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে, ফলে দুর্বল লুব্রিকেশন প্রভাব হবে, আরও বাড়ছে ঘর্ষণ এবং পরিধান।
উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন উচ্চ-গতির মোটর, অনুরাগী, নির্ভুলতা যন্ত্র ইত্যাদির জন্য, সাধারণত নিম্ন-ঘর্ষণ, উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিংগুলি যেমন সুপার-প্রিকিশন ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংস, যথার্থ কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংস, সিরামিক বিয়ারিংস ইত্যাদি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
স্বল্প-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, প্রচলিত রোলিং বিয়ারিং যেমন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস এবং নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে। বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ কম গতিতে বজায় রাখা সহজ, তাই তুলনামূলকভাবে traditional তিহ্যবাহী এবং টেকসই বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা যায়।
উচ্চ গতিতে জীবন বহন করার গতির প্রভাব, বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ তাপমাত্রা বাড়িয়ে তুলবে, যা লুব্রিকেন্টগুলির প্রভাব এবং বিয়ারিংয়ের জীবনকে প্রভাবিত করবে। অতএব, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নিম্ন-ঘর্ষণ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করার পাশাপাশি, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি (যেমন তেল-গ্যাস লুব্রিকেশন বা তেল স্নানের লুব্রিকেশন) ঘর্ষণ তাপের প্রজন্মকে হ্রাস করার জন্য অনুকূলিত করা উচিত।
উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রোলিং উপাদান এবং রেসওয়েগুলির নকশা, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বলের পরিবর্তে সিরামিক বল (যেমন এসআই 3 এন 4 সিরামিক বল) ব্যবহার করা ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি হ্রাস করতে পারে। রেসওয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং যন্ত্রের নির্ভুলতারও ভারবহন কার্য সম্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের মেশিনিং ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং ভারবহনটির স্থায়িত্ব এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।
ভারবহন পারফরম্যান্স বিয়ারিংগুলিতে লোড ফ্রিকোয়েন্সিটির প্রভাব কেবল অপারেশন চলাকালীন স্থির লোড বহন করতে হবে না, তবে গতিশীল লোডগুলিতে ঘন ঘন পরিবর্তনগুলিও অনুভব করে। উচ্চতর লোড ফ্রিকোয়েন্সি সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলি (উদাহরণস্বরূপ, ক্রেন, প্রভাব সরঞ্জাম ইত্যাদি) বিয়ারিংয়ের প্রভাব শক্তি এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন এবং প্রভাবের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজারটি ভারবহনকে ক্লান্তির ক্ষতি করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করতে পারে।
ঘন ঘন লোড পরিবর্তনের সাথে কাজের অবস্থার জন্য, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের সাথে বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা উচিত, যেমন টেপার্ড রোলার বিয়ারিংস, গোলাকার রোলার বিয়ারিংস ইত্যাদি।
ভারবহনটির নকশাকে ইমপ্যাক্ট লোডের বিশেষ বিবেচনা করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, ভারী শুল্ক উত্তোলন যন্ত্রপাতি এবং খনির যন্ত্রপাতিগুলিতে, শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের সাথে রোলার বিয়ারিংস বা টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়। এই বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং ভারী লোডের অধীনে প্রভাবটি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।
ভারবহন জীবন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন এবং প্রভাবের উপর কম্পনের প্রভাব ভারবহনটির অভ্যন্তরে পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে, বিশেষত যখন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লোডের শিকার হয়, যা পৃষ্ঠের খোসা, ক্লান্তি ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। অতএব, ভারবহনটির কম্পন সহনশীলতা নকশায় বিবেচনা করা উচিত। ঘন ঘন কম্পনের বিরূপ প্রভাবগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ভারবহনটির কঠোরতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা যথেষ্ট হওয়া উচিত। যখন ব্যবহারে থাকে, গতিশীল ভারসাম্য বা শক সংক্রমণ হ্রাস করে ভারবহনটিতে কম্পনের প্রভাবও হ্রাস করা যায়।
কাজের দক্ষতা এবং জীবনের ভাল তৈলাক্তকরণের উপর তৈলাক্তকরণের প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ এবং পরিধানের পরিধানকে হ্রাস করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। বিশেষত উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অবস্থার অধীনে, লুব্রিক্যান্টের পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে শিল্প বিয়ারিংয়ের কাজের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন সর্বোত্তম হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করা যেতে পারে
